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Technische Angaben - Schweissbolzen für Hubzündung DIN EN ISO 13918

Bolzenwerkstoff
Hubzündungs-Bolzen werden aus S235 J2G3 -
Werkstoff 4.8 (schweissgeeignet) mit Sonderanforderungen hergestellt. Dieser Stahl zeichnet sich besonders durch seine hervorragende Schweißeignung aus. Die chemische Analyse entspricht 4.8 (schweissgeeignet) nach
DIN EN 10025.

Für Gewindebolzen aus Werkstoff 4.8 (schweissgeeignet) werden folgende Festigkeitseigenschaften gewährleistet:
   Streckgrenze   (Re)  min. 340 N/mm2
   Zugfestigkeit    (Rm) min. 420 N/mm2
   Dehnung        (A5)  min. 14 %

Die Festigkeitsangaben für Gewindebolzen aus Werkstoff A2-50 (1.4301 / 1.4303) richten sich nach dem Behandlungs- zustand, als Mindestwerte wird gewährleistet:
   Streckgrenze   (Rp0,2)  min. 210 N/mm2
   Zugfestigkeit    (Rm)    min. 500 N/mm2
   Dehnung        (AL)      min. 0,6d

Die genannten Werkstoffspezifikationen entsprechen
DIN EN ISO 13918 und 14555.

Gewinde
Das Gewinde der Schweissbolzen ist standardmäßig kaltgewalzt. Der Faserverlauf wird dadurch nicht unterbrochen. Die Oberflächengüte wird wesentlich verbessert und die Oberflächenfestigkeit gesteigert. Das Gewinde ist verschleissfester und korrosionsbeständiger. Alle Gewindebolzen haben eine Gewinde nach DIN 13, Bl. 20, Toleranzlage 6 g.

Oberflächenschutz
Wenn nicht anderes bestellt, werden alle Hubzündungs-Bolzen,  -Stifte und -Innengewindebuchsen Werkstoff 4.8 in blanker Ausführung geliefert.

Bolzenabmessungen
Die Länge list die Bolzenlänge nach dem Schweissen, d.h die Bolzen sind um die Schweisszugabe länger als das bestellte Nennmass. Die Kuppenausbildung (Fase, Zentrierung) der Bolzen und Stifte erfolgt fertigungsbedingt nach unserer Wahl

Flussmittel
Hubzündungs-Bolzen sind an der Schweissspitze entsprechend den schweisstechnischen Erfordernissen mit einem Flussmittel (Aluminium-Kugel) versehen, dass zur leichteren Zündung sowie zur Stabilisierung des Lichtbogens und zur Desoxidation des Schweissbades dient. Qualität und Dossierung des Flussmittels sind wesentliche Faktoren zur Erzielung einwandfreier und gleichmaessiger Schweissungen.

Keramikringe
Aus Schweisstechnischen Gründen muss jeder Bolzentyp mit einem speziellen Keramikring verschweisst werden.

Schweisswulst
Beim Aufschweissen des Bolzens bildet sich an der Schweissverbindung ein Wulst, dessen aussere Maße von der Form des Keramikringes bestimmt wird. In der Regel ist der Durchmesser des Schweisswulstes groesser als der Nenndurchmesser des Bolzens.

Qualität
Bitte beachten Sie dass wir ausschliesslich in Deutschland hergestellt Qualitäts-Schweissbolzen liefern. Damit vermeiden Sie unnötige Fehlschweissungen mit hohen Folgekosten.

Technische Änderungen vorbehalten

 

 

Zulässige Anzugsmomente in Nm

 

4.8.

A2-50 (1.4301)

Bolzentyp

PD, MPF, MD, MP

RD, MR

PD, MPF, MD, MP

RD, MR

M 6

6

5

3,8

3,2

M 8

15

13

9,5

8,0

M 10

30

25

19

16

M 12

53

45

33

28

M 16

135

115

82

70

M 20

260

225

160

135

Die in der Tabelle genannten zulässigen Anzugsmomente können nur als sehr grobe und unverbindliche Richtwerte verstanden werden